建筑模板种类繁多，其中以塑料木质建筑模板最受消费者欢迎，特别是在建筑模板和脚手架跳板等制作方面，塑料木质建筑模板是代替钢模板和竹胶板的新型模板。具有重量轻，冲击强度高，装配方便，翻转度高，表面光滑，不吸湿，不发霉，耐酸碱，不开裂，板宽大，接缝少，锯切，钉扎，加工成任意长度等诸多优点。 塑料木板可替代木材，保护森林资源； 塑料木板可利用植物秸秆，减少环境污染； 塑料木板可以消除白色污染，美化环境。

    塑木建筑模板加工技术的关键是在高填充量的前提下，保证木粉具有较高的流动性和透气性，使塑料熔体能够完全粘合木粉，达到普通复合材料的力学性能等性能指标，最终以较低的成本生产出性能更高的产品。

    现有的塑料木结构建筑模板加工技术有四种：

    1.连续挤出成型工艺，这种成型工艺采用传统的塑料生产工艺，木粉一般要求粒径在20目至100目之间，因为塑料木料混合物需要一定程度的流动性才能顺利挤出，因此该方法一般不添加树脂到胶水中，而是取决于熔融塑料和木粉的混合溶液。

    2.热压成型工艺，该工艺可产生一定规格的不连续板材，其加工工艺与中密度纤维板成型工艺相似

    3.挤出机和压缩机采用的同步挤压压缩工艺。板材的长度比热压片长，综合性能优于挤压工艺。

    4.注射成型过程，注射成型过程是将原料加热到固化状态，然后通过注射成型机将其压入模具内，从而生产。在这四种工艺中，挤出成型周期短而有效。